Фильтры и фильтроэлементы

Компания «НГО» изготавливает и поставляет следующие фильтры:

• Фильтры и фильтрующие элементы для очистки гидравлических жидкостей;
• Фильтры для очистки светлых нефтепродуктов;
• Фильтры для очистки воды;
• Фильтры для очистки попутного нефтяного газа;
• Фильтрующие элементы для очистки воздуха газотурбинных установок газоперекачивающих станций

Предлагаемые нашей компанией фильтры и элементы фильтрующие (ЭФ) нашли применение в различных отраслях промышленности и в частности, используются для очистки воздуха газотурбинных станций, попутного нефтяного газа, топлива и рабочих жидкостей гидросистем в автотракторной технике, дорожных машинах, буровой технике, станочном оборудовании, очистки отработанных моторных масел, технической и питьевой воды.

ЭФ по конструктивному исполнению пористой фильтрующей перегородки подразделяются на сетчатые, синтетические и бумажные.

В зависимости от назначения сетчатые ЭФ выпускаются с тонкостью фильтрации до 5 мкм, имеют длительный срок эксплуатации, поддаются многократной регенерации, способны работать при высоких температурах, в агрессивных средах, в системах с рабочим давлением (до 32 МПа) и перепадом давления (до 3 МПа).

Сетчатые ЭФ изготавливаются различных типоразмеров, имеют высокую механическую прочность и не уступают по фильтрующим характеристикам зарубежным аналогам.

Анализ опыта эксплуатации машин показывает, что 80% аварийных ситуаций происходит из-за отказов в их гидросистемах вследствие загрязнения рабочей среды. Наличие загрязнений в рабочей жидкости гидросистемы приводит к износу: клапанов, гидроцилиндров, золотниковых механизмов; повреждению уплотнений, к   выходу из строя гидрораспределителя и т.д. Кроме того, происходит интенсивный износ узлов гидромотора и насоса, что вызывает резкое падение КПД (до 40%).

Автоматические фильтры

Механические фильтры

Фильтроэлементы и запасные части

•   Фильтрующие элементы
•   Сетчатые фильтры и картриджи;
•   Крепёжные и монтажные материалы;
•   Пневматические цилиндры;
•   Электродвигатели;
•   Арматура;
•   Компоненты и системы управления;
•   Внутренние компоненты сосудов.

Предлагаемые нашей компанией фильтры и элементы фильтрующие (ЭФ, EF) нашли применение в различных отраслях промышленности и в частности, используются для очистки воздуха газотурбинных станций, попутного нефтяного газа, топлива и рабочих жидкостей гидросистем в автотракторной технике, дорожных машинах, буровой технике, станочном оборудовании, очистки отработанных моторных масел, технической и питьевой воды.

ЭФ (EF) по конструктивному исполнению пористой фильтрующей перегородки подразделяются на сетчатые, синтетические и бумажные.

В зависимости от назначения сетчатые ЭФ выпускаются с тонкостью фильтрации до 5 мкм, имеют длительный срок эксплуатации, поддаются многократной регенерации, способны работать при высоких температурах, в агрессивных средах, в системах с рабочим давлением (до 32 МПа) и перепадом давления (до 3 МПа).

Сетчатые ЭФ (EF) изготавливаются различных типоразмеров, имеют высокую механическую прочность и не уступают по фильтрующим характеристикам зарубежным аналогам.

Анализ опыта эксплуатации машин показывает, что 80% аварийных ситуаций происходит из-за отказов в их гидросистемах вследствие загрязнения рабочей среды. Наличие загрязнений в рабочей жидкости гидросистемы приводит к износу: клапанов, гидроцилиндров, золотниковых механизмов; повреждению уплотнений, к выходу из строя гидрораспределителя и т. д. Кроме того, происходит интенсивный износ узлов гидромотора и насоса, что вызывает резкое падение КПД (до 40%).

Фильтры, применяемые в гидросистемах, в основном оснащены сменными ЭФ (EF) одноразового применения и изготавливаются с бумажной фильтрующей шторой. При достижении предельного уровня загрязнения часто происходит их разрушение и, как следствие, массовое засорение системы.

Преимущество сетчатых ЭФ (EF) перед импортными (одноразового применения, изготавливаемые из не регенерируемых фильтровальных материалов) — возможность многократного использования (1530 раз), без ухудшения фильтрующих характеристик работы. Это позволяет существенно снизить затраты на ремонт оборудования и сэкономить денежные средства отказавшись от приобретения дорогостоящих фильтров и ЭФ (EF) за рубежом.

---

Применение сетчатых высокоэффективных ЭФ (EF) из российских материалов позволяет успешно решать задачи фильтрации рабочих сред в различных отраслях техники. Они просты в утилизации, поскольку изготавливаются из нержавеющей стали и при этом в стратегическом отношении российские потребители становятся независимыми от зарубежных поставщиков ЭФ (EF) и материалов.

Компания «НГО» представляет для своих заказчиков следующие типы фильтров и фильтроэлементов:

— Фильтры и элементы фильтрующие очистки гидравлических жидкостей.
— Линейные фильтры модели ФГЛ 1300  2520 на давление до 1,6 МПа.
— Линейные фильтры модели ФГЛ 1400 15020 на давление до 1,6 МПа
— Элементы фильтрующие сетчатые регенерируемые
— Модели ЭФСР бЛ.1300 КО.1.1О
— Линейные фильтры модели ФГЛ-М 1500 12000 на давление до 2,5 МПа, расход до 12000 л/мин
— Элементы фильтрующие на всасывании с тонкостью фильтрации от 25 мкм.
— Фильтры напорные типа ФГИ.1
— Многослойные элементы, фильтрующие сетчатые регенерируемые для очистки гидравлических жидкостей марки ЭФСР для напорных фильтров ФГИ.1
— Фильтры очистки светлых нефтепродуктов.
— Фильтры типа ФОСН-60-25 с бумажными, синтетическими или сетчатыми элементами, фильтрующими по требованию заказчика.
— Фильтры очистки воды
— Фильтры типа ФС-30, ФС-60 из нержавеющей стали
— Элементы фильтрующие очистки.
— Предназначенные для предварительной очистки жидких радиоактивных отходов от твердых частиц имеющих размер более 1О мкм. атомных станций с регенерацией гидроударом
— Фильтры для очистки попутного нефтяного газа.
— Коалесцирующие элементы фильтрующие.
— Элементы фильтрующие очистки воздуха газотурбинных установок газоперекачивающих станций
— Элементы, фильтрующие конический и цилиндрический для очистки воздуха газотурбинных установок с возможностью импульсной обратной продувки
— Фильтры центробежные.
— Фильтры центробежные ФЦ предназначены для удаления взвешенных частиц, шлама и других твердых частиц из жидкости.
— Фильтрующие элементы для агрессивных сред.

Представляем вашему вниманию комплект сетчатых фильтрующих элементов ЭФСР 266.1000.300. part number CRU/RU-7.

Предназначается для фильтрации жидкой серы при высокой температуре процесса и удаления из нее твердых частиц. Комплект фильтрующих элементов состоит из 7 гофрированных корзин из нержавеющей стали спроектированных с направлением потока снаружи внутрь. Тонкость фильтрации определяется техническим заданием Заказчика и может составлять 100, 200, 300 или 400 мкм. Габаритные размеры одного сменного фильтрующего элемента составляют 1000 мм (+/- 2 мм.) х диаметр глухой крышки по внешнему контуру 228 мм х диаметр проходной крышки 266,4 мм.. Вес одного фильтрующего элемента составляет не более 20 кг. Каждый фильтрующий элемент на проходной крышке оснащен специальной металлической ручкой для удобства снятия и замены.
Комплект фильтрующих элементов должен располагаться в съемном внутреннем узле фильтра.

— Материальное исполнение каркаса и крышек — нержавеющая сталь марки AISI 304.
— Материальное исполнение кольцевого уплотнения – фторосиликон. (Допускается тефлон).
— Материальное исполнение гофрированной сетки с тонкостью фильтрации 300 мкм – сталь 316 Ti.
— Направление потока: снаружи внутрь.
— Рабочая среда – жидкая сера.
— Рабочее давление  — 0,8 МПа.
— Предельный перепад давления – не более 0,1 МПа.
— Рабочая температура – не более 170 С.
— Тонкость отсева механических примесей – не более 300 мкм.
— Производительность в час – 1,35 м. куб. на один фильтрующий элемент.

Фильтры удаляют частицы размером от 5 мкм и выше с эффективностью 70-90% (в зависимости от величины частиц).

В случае необходимости можно устанавливать фильтры как последовательно, так и параллельно. Рабочее положение — вертикальное. Фильтры работают без потери электрической энергии, не требуют обслуживания, ремонта и эксплуатационных расходов. Могут использоваться при давлениях от 0,1 до 1,6 МПа и температурах до 250°С. При оптимальной скорости потока жидкости потери давления составляют 5-15 кПа. Оптимальная скорость течения жидкости находится в пределах от 0,5 до 1,5 м/с.

Обслуживание и ремонт

Обслуживание заключается в периодической очистке фильтра. Периодически необходимо визуально контролировать состояние уплотнений в стыках.
Технические параметры: температура макс. 250°С; давление макс. 1,6 МПа.

Описание работы

Действие центробежных фильтров основано на разделении взвеси нечистот и протекаю­ щей жидкости, обладающих различной плотностью, в результате действия центробежной силы на твердые частицы при радиальном входе потока при повышенной скорости с тангенциальным ускорением внутри цилиндра, имеющего поворотные лопатки.

Центробежное разделение происходит в цилиндрическом резервуаре. Очищенная жидкость отводится через патрубок, расположенный по оси фильтра, перпендикулярной оси цилиндра в его верхней части. Нечистоты оседают на цилиндрической части фильтра и скапливаются в его нижней части, откуда регулярно или циклически удаляются. В стандартном исполнении для удаления шлама фильтры оснащены шаровым краном и ответными фланцами. В специальном исполнении удаление отложений производится автоматически устройством, которое поставляется по дополнительному заказу.

Аппарат воздушного охлаждения

Современные технологии и инновационные разработки позволяют предлагать заказчикам высокоэффективное оборудование мирового уровня. Эксперты нашей компании ведут постоянную работу по повышению эффективности существующих аппаратов и разработке инновационных методов интенсификации теплообмена, обеспечивая заказчикам снижение эксплуатационных затрат и повышение надежности работы технологических процессов в любых, даже экстремальных условиях.

В отличии от большинства компаний мы предлагаем заказчикам несколько вариантов исполнения оребрения трубок АВО — стальные или алюминиевые. Каждый из материалов обладает своими преимуществами.

Пучки оперённых трубок с алюминиевыми ребрами значительно легче, мало загрязняются и просты в очистке. С другой стороны, системы, в которых используется оцинкованная сталь, характеризуются длительным сроком службы — до 30 лет, они устойчивы к коррозии и механическим воздействиям.

Аппараты воздушного охлаждения эксплуатируются в совершенно разных и иногда чрезвычайно тяжелых условиях, как климатических, так и производственных. Технические специалисты компании учитывают все эти факторы на самых ранних стадиях проектирования, что позволяет нам предлагать заказчикам решения теплообмена, идеально подходящие для конкретных технологических применений.

Компания «НГО» поставляет широкий ассортимент вентиляторов для различных применений: от небольших офисных помещений до крупных промышленных зданий. Общим для всех вентиляторов является принцип, согласно которому все компоненты разрабатываются с учетом потребности в снижении энергопотребления. Все вентиляторы проходят тщательные испытания как в лаборатории, так и реальных условиях эксплуатации на соответствие текущими перспективным требованиям по экономии электроэнергии. Все изделия изготавливаются также в соответствии с требованиями стандартов по экологической безопасности.